Инструкция по каждой профессии, оговорено в Трудовом кодексе статья 56 Понятие трудового договора. Стороны трудового договора




Скачать 154.69 Kb.
Дата09.09.2016
Размер154.69 Kb.
В В Е Д Е Н И Е:
Основание, почему работодатель обязан ввести инструкции раскрывающие конкретное содержание объём и прядок выполнения работ (производственная инструкция по каждой профессии), оговорено в Трудовом кодексе - статья 56 Понятие трудового договора. Стороны трудового договора.

Трудовой договор - соглашение между работодателем и работником, в соответствии с которым работодатель обязуется предоставить работнику работу по обусловленной трудовой функции, обеспечить условия труда, предусмотренные настоящим кодексом, законами иными нормативными правовыми актами, коллективным договором соглашениями локальными нормативными актами, содержащими нормы трудового права, своевременно и в полном размере выплачивать работнику заработную плату, а работник обязуется лично выполнять определенную этим соглашением трудовую функцию, соблюдать действующие в организации правила внутреннего трудового распорядка.

Сторонами трудового договора являются работодатель и работник.

Функция - обязанность круг деятельности.


Почему он выгоден производству?
Ни какой начальник или мастер, занимающийся производственной деятельностью, по выпуску готовой продукции не сможет дать чёткое представление своему подчиненному о той работе, которую тот должен выполнять. Во первых это не входит в его начальника обязанности, а во вторых ему (начальнику) хорошо бы знать точные свои обязанности, а обязанности подчинённого это лишняя для него работа (имеется ввиду обязанности придуманные подчиненному самим начальником, а не взятые из документов).

В дальнейшем, этот текст может послужить принятию документа, который раскрывает характер выполняемых работ специалиста работающего по какой-либо рабочей профессии. Для ознакомления с работой вновь прибывшего работника, для использования в качестве основного документа на рабочем месте, который даёт чёткие и конкретные указания о той работе, которую он обязан выполнять в основное рабочее время в течение смены, по производству готовой продукции.

Почему он выгоден рабочему?

Принятие такого документа необходимо для чёткого разделения труда, что способствует укреплению трудовой дисциплины среди трудового коллектива, исключения разногласий между рабочими разных профессий и необоснованных вмешательств руководящего персонала.

Инструкция разрабатывается на основе общеотраслевых и отраслевых рекомендаций с учётом конкретных условий производства изученном и обобщённом опыте организации труда, передовых норм труда. От её применения на предприятии должна быть достигнута большая производительность и качество труда рабочего персонала эффективность производства, а так же она открывает дорогу к расширению и реконструкции производства внедрению новой техники и технологии автоматизации и механизации производственных процессов.
Примерное оформление.
Инструкция имеющая своей целью дать чёткое представление о выполняемой работе, раскрывающая конкретное содержание, объём и порядок выполняемых работ рабочему работающему по профессии наладчик станков и манипуляторов с программным управлением.
Трудовая функция рабочих работающих по профессии Наладчик станков и манипуляторов с программным управлением.
Открытое акционерное общество "Горьковский автомобильный завод" (ОАО ГАЗ) Сборочно-кузовное производство цех сборки сварки цельнометаллического кузова (ЦССЦМК СКП), участок сварки боковин ( для правой боковины).

Оптимальное количество наладчиков - 3 чел. (но не менее двух), работают по скользящему графику смена 12 часов, праздничные дни отрабатывают по соглашению между рабочими и работодателем. При работе с меньшим количеством рабочих (фактическим) рабочим, работающим в этот день, производится оплата труда, за исполнение обязанностей временно отсутствующего работника ст. 151 ТК, на работу, требующую более низкой квалификации, работник может быть переведен только с письменного согласия ст. 74 ТК.

Организация труда наладчиков.

Наладчик является помощником мастера и работает в тесном контакте с ОТК, ИРК и ремонтными службами. Первоочередными задачами наладчиков являются сокращение простоя оборудования и производственных рабочих, улучшение качества деталей изготовленных на закрепленном за наладчиком участке.


1. Конкретное содержание объём и порядок выполнения работ на рабочем месте (правая боковина).
1.1 Описание, назначение и количественный состав оборудования, обслуживанием которого занимается данный рабочий выполняющий работы по своей специальности, когда требуется вмешательство его как специалиста для проведения работ которые нужны и имеют своей целью поддержание данного оборудования в работоспособном состоянии, для предотвращения сбоев оборудования, проведения работ, целенаправленных действий по исключению простоев, в течении времени, когда происходит выпуск готовой продукции. Ограниченного в совместном использовании действия, которое определено специальностью данного рабочего, для того чтобы обслуживаемое оборудование в полной мере и эффективно выполняло своё назначение, принимало участие в работе на линии по производству готовой продукции.
Оборудование правой боковины: 16 промышленных роботов, из них 3 промышленных робота (ПР.) KUKA KR 125, 13 промышленных роботов ПР. 601/60 составляющих единый комплекс, 5 манипуляторов осуществляющих перемещение деталей на позиции, 2 кантователя осуществляющих изменение положения деталей, 2 подъёмника (один осуществляет перемещение спутников в подвал, другой - подъём на поверхность в линию) для непрерывного цикла подачи спутников на позиции. В подвале осуществляется ремонт спутников, там находятся 2 выдвижные секции для перемещения спутников из линии на свободные секции для их ремонта или простоя (накопления); спутники: газель - 9 шт., соболь - 4 шт.; 2 тележки на поворотном столе, доварочные столы 2 шт., сварочная машина МТ-1928УХЛ4, регулятор контактной сварки РКС-502 УХЛ4 или РКС-801, пневмо-прессовальная машина.

Управление линией осуществляется от внешней автоматики (программируемый контроллер) так и в ручном режиме (от пультов управления).


Запуск линии после окончания всех работ по профилактическому ремонту на линии.
Приступив к работе необходимо проверить наличие воздуха воды и напряжения в сети по приборам и световым сигналам визуально, исправность оборудования в целом путем его осмотра, приступить к работе.

Произвести вывод роботов и манипуляторов в исходное положение, если до этого исходное положение ими не было достигнуто (на это указывают сигнализирующие устройства световые сигналы на пультах управления, а так же на устройстве управления роботами).

Установить селектор режимов каждого в отдельности робота в автоматический режим. После этого установить тумблер (переключатель) на пульте управления секцией, убедившись предварительно, что всё оборудование данной секции находится в полной готовности, в автоматический режим. Установить тумблер, на пульте отвечающий за работу всей линии в автоматический режим и произвести пробный запуск линии (убедившись предварительно, что все секции (позиции) этой автоматической линии готовы к работе в автоматическом режиме). Этот текст может быть написан в сокращённом варианте, на составляющие автоматическую линию механизмы должно быть техническое описание (паспорт) инструкция (руководство) по эксплуатации, из текста этих документов выбирается описание той работы, которую должны производить наладчики данного участка, и дается ссылка на раздел или выписывается часть текста, которая соответствует работе наладчиков. Эти документы должны находиться на рабочем месте наладчика, он ими должен пользоваться непосредственно при производстве работ.
2. Запуск и наладка типового оборудования находящегося в составе линии.
Рассматривается событие - состояние робота, после установки его в линию, пришедшего на замену старому (требующему капитального ремонта).
2.1 Робот ПР 601/60.
Общим условием является: секция, где производятся работы, находится в режиме "наладка", селектор режимов на устройстве управления роботом установлен "в ручной с УУ", спутник с деталью находится на данной секции. Пульт ручного программирования включен (световая индикация отображается на индикаторах).

Наладчик производит осмотр оборудования, согласно технологии устанавливает, необходимое давление воздуха поступающего в цилиндр сжатия сварочных клещей, держатели, удлинители и электроды на рабочие органы робота (инструмент).

Записывает в память устройства управления робота исходное положение инструмента с помощью пульта ручного программирования, для чего выводят инструмент путём обучения в необходимую точку в пространстве.

Исходное положение определяется положением инструмента в пространстве; необходимо так выбрать исходное положение, чтобы подвижные части робота находились на некотором расстоянии от окружающего его оборудования, не создавать натяжения шлангов и кабелей, подводящих жидкости и среды к роботу и к инструменту клещам. Чтобы оставалось пространство при заходе на секцию спутника с деталью, представляло удобство для наладчика производить ежедневные работы (зачистка электродов, устранение течи воды и воздуха из шлангов, осмотр сварочных клещей для выявления неисправностей), а также для удобного и быстрого подхода инструмента к первой сварочной точке на детали.

Записывает программу сварки в блок управления сварочным током с помощью пульта программирования, согласно технологии.

Выполняет следующие виды работ: создание программ движения робота, полностью пользуясь технологией на изготовление детали. Другие дополнительные программы, необходимые для проведения ремонта и выполнения всех работ, заданных технологией, сюда входит запись в память устройства управления при обучении робота сварочной точки, определенной технологией, пользуясь пультом ручного программирования. Запись сварочной программы в устройство управления, осуществляет сварку, при необходимости корректировку положения сварочной точки. Запись обходных точек с заданием скорости и изменением структуры кадра, осуществляет ветвление программы, установку входов выходов.

После записи программы в память записывающего устройства проводит её проверку и корректировку.

Пользуется всеми возможностями программирования, на сколько позволяет числовое программное устройство для сокращения объёма программ, для производства работ с минимальными затратами времени, а также достижения максимального качества изготавливаемой продукции и следит за технологичностью создаваемой программы.


Характеристика работ:
Запись основных программ, запись программ для работы с технологической оснасткой (циклы сварки), запись программ повторяющихся кадров движения используя все кнопки функциональной клавиатуры, кнопки управления захватами (клещами), служебные кнопки и работает в режимах наладка, программирование, тестирование программ.

Необходимые действия при формировании программ.

Формирование новой программы, стирание программы, копирование программы, стирание кадра, формирование и корректировка кадра движения, формирование и корректировка кадров скорости, формирование кадров управления выходами на периферию (внешнее оборудование и устройства принимающие участие в изготовлении продукции в данный момент времени), управления входами для периферии, управление параметрами сварки.
2.2 Робот KUKA KR 125.
Наладчик производит работы согласно инструкции по эксплуатации, а также руководствуется техническим описанием.

Общим условием является: секция, где производятся работы, находится в режиме "наладка", селектор режимов на пульте ручного программирования робота установлен "в ручной", спутник с деталью находится на данной секции.

Наладчик производит осмотр оборудования, согласно технологии устанавливает, необходимое давление воздуха поступающего в цилиндр сжатия сварочных клещей, держатели, удлинители и электроды на рабочие органы робота (инструмент).

Записывает в память устройства управления робота исходное положение инструмента с помощью пульта ручного программирования, для чего выводят инструмент путём обучения в необходимую точку в пространстве.

Исходное положение определяется положением инструмента в пространстве; необходимо так выбрать исходное положение, чтобы подвижные части робота находились на некотором расстоянии от окружающего его оборудования, не создавать натяжения шлангов и кабелей, подводящих жидкости и среды к роботу и к инструменту клещам. Чтобы оставалось пространство при заходе на секцию спутника с деталью, представляло удобство для наладчика производить ежедневные работы (зачистка электродов, устранение течи воды и воздуха из шлангов, осмотр сварочных клещей для выявления неисправностей), а также для удобного и быстрого подхода инструмента к первой сварочной точке на детали.

Записывает программу сварки в блок управления сварочным током с помощью пульта программирования, согласно технологии.

(Дополнить данными из инструкции по эксплуатации на робот, конкретные приёмы, действия по программированию, работе с формулярами, предлагаемыми шаблонами программы, выбирая требуемую функцию и утверждению действия путём нажатия функции Ввод, ссылаясь на соответствующие разделы. Упрощённо: Раздел 1 безопасность, пользоваться, раздел 2 читать иметь представление, раздел 3 иметь представление по желанию прочесть (работа инженера электронщика, или наладчика высокой квалификации отдельные функции - юстировка, разделы 4 и 6 должен знать разделом 5 пользоваться, содержатся прямые обязанности наладчика)
2.3 Подъёмники, кантователи.
Наладчик пользуется инструкциями и описанием, в которых приводится назначение, принцип работы, руководство по наладке данного механизма.

Выполняет работы по регулировке бесконтактных выключателей определяющих положение, перемещение торможение, включение - выключение дополнительного движения механизмов. С целью совершения необходимой работы исполнительного механизма по перемещению детали из одного положения в другое, также по позициям, чтобы данный механизм выполнял движения и необходимую работу согласно его назначению и описания в зависимости от заложенных функций данного механизма.


Основные работы которые наладчик выполняет в течение смены, общие положения для приведённого оборудования.
Управляет роботами, манипуляторами, подъёмниками, кантователями, секциями, тележками, доварочными столами с пультов управления с целью осуществления законченного рабочего действия согласно назначения данной линии и получения конечного результата изготовления детали боковина правая для автомобиля.

Перечень работ которые должен выполнять наладчик в течении смены по настройке всех механизмов на линии (на роботе рассматриваются только клещи).

Наладчик выполняет следующие виды работ:

регулирует бесконтактные выключатели, металлическую пластину (флажок или указатель) на которую реагирует данный выключатель в данном механизме, если она доступна для регулировки (возможно, отрегулировать без разборки данного механизма, должны быть дополнительные указания). Выставляет упоры концевых выключателей, фотоэлектрические датчики, производит зажим - разжим детали их перемещение по линии кантователями, тележками манипуляторами спутниками, опускание и подъём спутников подъёмниками с работой от пульта.


Наладчик выводит спутники из линии на ремонтные секции для их ремонта, если вышел из строя ответственный механизм и ремонт займёт продолжительное время или если ремонт целесообразно проводить без остановки линии, а также для удобства ремонтного персонала.

Выводит спутники из линии или в линию по указаниям своего мастера для увеличения или уменьшения их количества на ремонтные и дополнительные секции. Вызывает соответствующие службы для ремонта, закрепленного за ними оборудования, и принимает активное участие в ремонте для создания необходимых условий ремонтным службам в проведении ремонта, а также оказывает посильную помощь для сокращения времени простоя оборудования и скорейшего завершения ремонта.


Производит выборочный контроль качества изготавливаемых деталей выявление и устранение причин брака, выполняет другие действия указанные наладчику в технологии (проверка сварочной точки на образцах на каждом роботе дважды в течении смены при использовании специальной программы и без неё). Немедленно реагирует на замечания контролёра и по возможности быстро устраняет возникшие несоответствия, при необходимости вызывает соответствующие службы, если выявленное несоответствие результат плохой работы оборудования или плохо подготовленных баз обозначающих положение детали (спутники, столы, тележки, механизмы которых приводят к деформации изготавливаемых деталей).
2.4 Машина сварочная МТ-1928УХЛ4, регулятор контактной сварки этой машины РКС-801 или РКС-502УХЛ4, (наладчик пользуется инструкциями по эксплуатации и техническим описанием на каждое оборудование).
Группа сварочных машин, оборудуется необходимыми механизмами позволяющими

выполнять работу наладчику, проверку на отрыв на образцах, оборудование для проведения проверки тиски, стол, и другие приспособления. Машина оснащается устройствами контроля наличия воздуха, манометры, установки соответствующего давления, наличия воды - манометры на воду, краны и вентиля для регулировки и установки соответствующего давления, дросселирующие устройства. Ящики для образцов, использованных и годных. Если машина одна на линии то все эти составляющие должны иметь место, располагаться рядом с машиной, чтобы удобно было проводить соответствующую настройку, регулировку и проверку работы машины.


Устанавливает удлинители и электроды на вылета сварочной машины. Переключателем обмотки сварочного трансформатора сварочной машины устанавливает необходимый сварочный ток, настраивает регулятор контактной сварки на необходимый режим сварки согласно технологии. Устанавливает необходимое давление в пневмо-системе сварочной машины.

Описание работы: настраивает все технические параметры регулятора для получения наибольшей производительности и заданного качества выпускаемой продукции, для этого использует все функции регулятора с учетом его возможностей и производительности, чтобы его работа была максимально эффективной. Проверяет его работу после наладки, корректирует режимы по необходимости, и передает сварочную машину оператору-сварщику, инструктирует его по принципам работы.


2.5 Пневмо-прессовальная машина.
Все ремонтные работы проводятся ремонтными службами.
3. Рабочее место.
Рабочим местом (рабочей зоной) для наладчика является зона обслуживания группы оборудования, автоматической линии участка.

В рабочей зоне наладчика должны находиться инструментальный шкаф или специальная тумбочка, переносной ящик для инструмента (сумка), стеллаж для хранения технологической оснастки, приспособления для наладки и контроля, эталоны, документация по уходу за оборудованием и графики принудительной смены инструмента и наладки оборудования.

На рабочем месте наладчик ведёт журналы учёта простоев оборудования участка с записью примерного времени начала и окончания ремонта и краткого описания произведенных работ или описания поломки.

По окончании работы за 15 мин наладчик производит уборку рабочего места, (та смена, которая работает в этот день с 8 утра до 8 вечера). Уборка включает в себя: сметание с пола щеткой, накопившейся пыли и мусора возле инструментальных шкафов (наладчиков) и напротив оборудования, с которого наладчик производит управление технологическим процессом; с наружной стороны вдоль забора.

Во время работы по выполнению трудовых обязанностей все отходы выбрасывает в определённое место (урну), которые располагаются в таком порядке по периметру линии, чтобы преодолевать как можно меньшее (рациональное) расстояние и в удобном месте.

По мере накопления мусора в урнах наладчики выбрасывают мусор (технологический) из закреплённых за ними урн в отведённое для этого место. Не бросать мусор на своё и чужое рабочее место и следить за тем, чтобы другие рабочие не мусорили на вашем рабочем месте.


4. Перечень инструмента, который необходим наладчику, и должен получить его в инструментальной кладовой при поступлении на работу для выполнения своих обязанностей:
1. Ключи:

гаечные рожковые размеры: 8/10, 10/12, 13/14, 17/19, 19/22, 24/27, 30/32, 32/36;

имбусовые (шестигранные торцовые): 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12;

разводной ключ: /46;

газовый: №2

2. Пассатижи;

3. Отвёртки: 250 мм, 230 мм;

4. Напильник: 400 мм;

5. Съёмник электродов: 2 шт.;

6. Отвертки крестовая: №2;

7. Зубило;

8. Нож монтажный;

9. Ветошь.

Наладчик обеспечивается технологическим инструментом (оснасткой): электроды, удлинители, держатели по одному комплекту каждого инструмента на каждый из 16-ти роботов и сварочную машину.

Также другими расходными материалами (лента "фум", ПВХ трубка необходимого диаметра и др.); которые он использует в своей работе по установке держателей, удлинителей, электродов и др. Табличка "Не включать работают люди!", каска и др. предметы необходимые по технике безопасности и по охране труда.

Наладчик бережно относится к оборудованию акционерного общества, вовремя производит необходимые работы по его обслуживанию (только те, которые входят в его обязанности установленные данным документом), и к приобретённому инструменту и использует его только по назначению (не применяет запрещённых приемов), по мере износа меняет инструмент в кладовой.

За весь полученный инструмент наладчик несёт ответственность перед акционерным обществом и обязуется сдать его при расторжении трудового договора.

По всем вопросам и проблемам обращается к своему непосредственному руководителю, который обязан решить их или направить к другому специалисту в чью компетенцию входит данный вопрос и от кого зависит его решение.

По вопросам, которые рабочий не смог решить на предприятии связанные с его (рабочего) трудовой деятельностью и др., он имеет право обратиться в государственные учреждения и ведомства в установленном законом порядке.

По этому документу рабочий несёт ответственность только за тот объём работы и только за тот круг обязанностей и за то оборудование, которые оговорены в данном документе, к выполнению других работ рабочий может быть привлечён, не иначе как в установленном законом порядке, иначе См. ТК ст.4 Запрещение принудительного труда.


Акционерное общество выражает признательность в том, что Вы согласились с условиями и объёмом работ и готовы стать специалистом в данной области трудовой деятельности, по производству готовой продукции и надеется на плодотворное сотрудничество.
5. Приложение.
План-схема участка №12 (правая боковина) и подвальное помещение, с обозначением территории за чистоту и порядок на которой несут рабочие по профессии "Наладчик станков и манипуляторов с ПУ".

Инструмент для подметания: щётка для подметания с черенком, короткая щётка, совок для мусора (при необходимости пользоваться респиратором от пыли), ёмкость для мусора.


База данных защищена авторским правом ©infoeto.ru 2016
обратиться к администрации
Как написать курсовую работу | Как написать хороший реферат
    Главная страница