Задачи проектирования производственных систем

ТЕМА 1

Механосборочные участки и цехи в машиностроении – научная дисциплина, изучающая закономерности проектирования производственных систем. Основная цель проектирования – создание производственных систем, обеспечивающих выпуск продукции требуемой номенклатуры с требуемой производительностью и необходимым качеством, при достижении высоких технико-экономических показателей (себестоимости продукции, рентабельности, срока окупаемости капитальных вложений и т.д.).

Некоторые положения по устройству машиностроительных заводов встречаются в трудах И.А. Тиме (1836-1896), А.П. Гавриленко (1861-1914). Как научная и учебная дисциплина сформировалась в 30-е годы ХХ века в Советском Союзе, что связано с именем Михаила Егоровича Егорова. В это время были созданы отраслевые проектные институты, которые разрабатывали комплексные вопросы создания новых предприятий. В задачи данных институтов входит:

• 
  Разработка единой технической политики в проектировании производственных объектов;
  
• 
  Разработка нормативных, методических, руководящих материалов (содержание, состав и порядок разработки проектов);
  
• 
  Разработка аванпроектов, проектов наиболее сложных предприятий;
  
• 
  Разработка типовых проектов.
  

Особое внимание уделяется реконструкции и техническому перевооружению действующих предприятий, т.к. средства, выделенные на эти цели, окупаются в среднем в 3 раза быстрее, чем при создании нового предприятия.

1. 
   Структура производственной системы
   

Цехи завода подразделяются на производственные, вспомогательные и обслуживающие.

К производственным относят цехи, в которых изготавливают заготовки, детали, сборочные единицы и изделия, составляющие производственную программу завода. Эти цехи подразделяют на:

заготовительные (получение заготовок) (раскройно-заготовительные, литейные, кузнечно-прессовые и др.);

обрабатывающие (изменение физико-механических свойств деталей) (механические, термические, окрасочные и др.)

сборочные (сборочно-сварочный, узловой и общей сборки, испытательные станции).

К вспомогательным относят цехи, выполняющие функции технического обслуживания производственных цехов и завода в целом: инструментальный, ремонтный, модельный, транспортный, энергетические установки, (электроподстанции, компрессорные, котельные, кислородные, ацетиленовые).

К обслуживающим относят цехи, выполняющие функции хозяйственного и частично технического обслуживания: складские хозяйства, заводские лаборатории, заводоуправление, поликлиники, столовые и т.д.

1.2 Классификация механических цехов
Механические цехи классифицируют по следующим признакам:

1. 
   По типу производства;
   
2. 
   По массе обрабатываемых деталей;
   
3. 
   По размеру цеха (характеризуется количеством металлорежущих станков).
   
4. 
   По организации производства.
   

Тип производства цеха назначают по типу производства, характерного для наибольшего числа рабочих мест. В одном цехе могут иметь место различные типы производства при изготовлении различных деталей: базовые детали металлорежущего станка - мелкосерийное производство, а валы и зубчатые колеса –крупносерийное.

При проектировании тип производства предварительно определяют укрупненно, а затем уточняют. Укрупненно – по таблицам соотношения массы изделия и годовой программы (МВ, С. 42). Точный расчет – по коэффициенту закрепления операций (ГОСТ 3.1108-74) или коэффициенту серийности.

где п_оп – числи различных технологических операций, выполненных на участке или в цехе в течение месяца;

где τ – такт выпуска, мин;